?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。
4. 氣相/液相通用制氮裝置AYAN-35L1氮氣發生器內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

供氮方式的選擇
高純氮源從氮氣質里上來講，均可滿足用 氣要求，但在氮氣成本上差異較大，用氣里愈大，差異愈顯著。
企業選擇何種供氮方式，應在充分了解各供氣方式特點的基礎上，根據本企業的產品、生產工藝、生產規模、用氣設備類型、數里、資金狀況、發展規劃等綜合考慮供氮方式和供氦規模。
1 NdFe進產線
NFeB生產線主要用氮設備為“氣流磨”，根據生產規模來決定“氣流磨”的類型和數里，氮氣用童就依此而定了下來，目前國內生產企業除極少數生產規模很小，而采用瓶裝氮外，其他各企業有的采用液氮，有的采用PSA現場制氮。

2 MonZ鐵氧體生產線
真空氣氛爐以真空氣氛爐為燒結設備的，因真空氣氛氣氛爐是間歇式作業，一般以24為一生產周期，單臺用氣里不大，且非連續均衡用氣而是相對集中，短時內用氣里較多，這類企
企業往生產規模都不大，幾乎全都采用瓶裝氮氣，使用靈活、方便。
蛋燃氯氣單價在各種供氮方式中是高的，但因總用氣重有限，故經濟上尚能承受。
氮窯以氮窯為燒結設備的，因氛寶是連續作業的設備，用氣里較多，而且從趨勢來看，各企業新置氮窯正向長室和長雙板窯方向發展，單臺用氣里一般在30~w氮到的燒緒的工藝特點決定了供氣的連續性，有咖處用瓶裝氨氣已不適宜。目前國內企業采用的供氮方式主要有兩種，即液氮和現場制氮。
()液氮。使用液氮者，在企業建立之時，一般生產規模都不大; 通常只有一兩條寶，雖然知道現場制氨的成本低，但由于資金或是考慮到以后的發展等原因，大都決定是先采用濠
氮，以后視企業情況而定。一旦企業擴能或資金情況允許，從降低生產成本著眼，大都會改
用現場制氮方式，但企業著資金允許而近兩年內又無擴能計劃，筆者認為單臺寶用氣量超過30m3h還是自購PSA制氮設備制氮為佳。

在傳統工藝中該工序采用氧化鋁為擔體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動，而且加氫調節閥的調節受到測氧儀、流量計等儀表相應時間的限制，加氫調節有滯后（1-10分鐘），無法實時的跟蹤原料氣的變化。因此傳統工藝中經常會出現產品氣指標短時間大幅超標問題，無法始終保持產品指標合格，常對生產造成嚴重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價金屬為擔體擔載貴金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為鈀催化劑催化氫與氧反應而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為脫氧劑直接脫除氣體中的微量氮；在氫含量超標的情況下也可以脫除氣體中的過量氫。
變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附氧氣，從而分離出氮氣的設備。
氣相/液相通用制氮裝置AYAN-35L1氮氣發生器反滲透作為一種新型的純物理脫鹽工藝，由于反滲透膜元件的結構、材質、脫鹽機理等條件的限制，溫度條件在1到45℃之間；pH值在2到11的范圍之內；有機物含量（COD，mg/L）應該小于1.5；濁度（NTU）應該控制在1.0以下；淤泥密度指數（SDI值）4.0；余氯含量0.1mg/L(實際控制在0)；鐵含量（mg/L）：溶氧5mg/L時，Fe0.05；二氧化硅含量（mg/L）：濃水中SiO2100；LSI：pHb-pHs0；Sr、Ba等易形成難溶鹽的離子：Ipb0.8Ksp。后三項通過添加阻垢劑可適當提高其值。若如果上述指標某一項或幾項不達標時，RO反滲透膜受金屬氧化物污染；膠體污染；RO反滲透膜結垢；

怎么進行快速地維護呢？
　　氣體發生器常見的三種凈化填料是活性碳、變色硅膠和分子篩。
　　1.活性碳
　　一般實驗室活性碳的更換周期是三個月，個別實驗室環境空氣質量可能較差，試劑揮發殘留較重，氣味較大。可能就需要兩個月或是更短時間進行更換?；钚蕴嫉娜粘１４婧檬欠饪诤螅旁诟稍锩笾校驗榛钚蕴嘉搅?，范圍大，容易失活。活性碳成本較低，一次性使用，不建議高溫活化后重復使用。
　　2.變色硅膠
　　氣體發生器內置式的變色硅膠，只有變色硅膠全部變紅了，才可以從頂端發現，有部分變紅的情況就需要引起高度重視了。需要將變色硅膠放入瓷盤中120度烘烤4～5小時。在重新裝入變色硅膠后，在旁邊記個小標簽：某年某月某日進行更換。維修維護記錄雖然寫上了，可能不經常去翻動它，會忘記上次更換的日期，養成每隔3-5天去檢查氣體發生器的變色硅膠的習慣，也可以定期進行檢查，比如每周一進行檢查，這樣可以及時發現問題，解決問題。
　　3.分子篩
　　它的更換頻率小于變色硅膠，大約變色硅膠更換兩三次，分子篩更換一次，同樣放入瓷盤中500度烘烤5小時。實驗室分子篩也要備用1-2份，好密封好后放置干燥皿中保存。 

?技術參數：