?產(chǎn)品特征：

1操作簡便，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過壓保護(hù)裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

 1、氫氣發(fā)生器組成
氫氣發(fā)生器由電解池、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥等部件組成。電解池是用來盛放水溶液，并發(fā)生電解反應(yīng)的器皿；氫/ 水分離器是將電解產(chǎn)生的氫氣從水中分離出來，并通過干燥器去除其中夾雜的水分，后進(jìn)入收集器以備使用；壓力調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)反應(yīng)器里的壓力來控制反應(yīng)的速率和程度。氫氣易燃易爆，使用時，應(yīng)注意避開火源，以防爆炸。

氫氣從電解槽電解出來之后，都需要經(jīng)過凈化才能供氣相色譜儀使用，常用的凈化方式主要有以下幾種：
1、 硅膠/分子篩凈化系統(tǒng)
硅膠和分子篩凈化系統(tǒng)屬于氫氣發(fā)生器常用的凈化裝置。一般而言，在室溫下使用硅膠初步脫水，分子篩進(jìn)一步脫水。由于硅膠價(jià)格便宜、活化再生方便，是較為廣泛的脫水方式。
需要注意的是，當(dāng)硅膠吸附水分之后，會由天藍(lán)色變?yōu)榉奂t色，應(yīng)當(dāng)及時更換。
2、 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮?dú)獍l(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項(xiàng)用于氣體分離的技術(shù)，變壓吸附(PSA)技術(shù)的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同物質(zhì)的吸附容量的不同從而達(dá)到氣體分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質(zhì)吸附，目標(biāo)氣體（H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質(zhì)氣解吸出來。這樣的過程反復(fù)循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）。
儀器特點(diǎn)：
1.操作簡便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫。
2.氣路部分全部采用不銹鋼管，（電解拋光，超聲清洗），設(shè)有過壓保護(hù)裝置，兩級凈化。
3.*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。
4.筒式電解池，電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
5.輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
氫氣發(fā)生器適用于國內(nèi)外各種型號的色譜儀，家用供氫機(jī)AYAN-H500ml高純度現(xiàn)場制氫裝置戶外分析實(shí)驗(yàn)，替代傳統(tǒng)的高壓鋼瓶，使氣源儀器化。儀器具有運(yùn)用便利、安全、安穩(wěn)等特點(diǎn)。產(chǎn)品應(yīng)用于化工、環(huán)保、石油、造紙、電力、食物、制藥、科研等范疇。

聚合物薄膜電解槽制氫
聚合物薄膜電解槽制氫（PEM），一些地方也稱之為固體聚合物電解質(zhì)（SPE）水電解制氫。該種原理不需電解液，只需純水，比堿性電解槽安全，電解槽的效率可以達(dá)到85％或以上，但由于在電極處使用鉑等貴重金屬，薄膜材料也是昂貴的材料，故PEM電解槽目前還難以投人大規(guī)模的使用。
其工作的主要原理是：去離子水被供到膜一電極組件上，在陽極側(cè)反應(yīng)析出氧氣、氫離子和電子；電子通過電路傳遞到陰極，氫離子以水合的形式(H+·XH20)通過離子交換膜到陰極；在陰極，氫離子和電子重新結(jié)合形成氫氣，同時，部分水也帶到了陰極。
聚合物薄膜電解槽制氫的特點(diǎn)是：氫離子（H+）在陰、陽極之間的電場力作用下穿過離子交換膜。

　　高純氫氣發(fā)生器變色硅膠的更換一種常備技術(shù)，其步驟如下：
　　1、更換變色硅膠應(yīng)在無壓狀態(tài)下進(jìn)行(注意：在任何時候不可突然放氣，以免在氣路中產(chǎn)生負(fù)壓沖擊損壞元件)。
　　2、家用供氫機(jī)AYAN-H500ml高純度現(xiàn)場制氫裝置用扳子擰下干燥管，先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時，應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。
　　3、硅膠裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜，超過此高度會導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴(yán)而漏氣。
　　4、硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后，應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有需取出重裝，以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。更換完畢，檢查高純氫氣發(fā)生器的氣密性。 

?技術(shù)參數(shù)：