?產品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數碼顯示產氮量，便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。
4.壽命長，可連續或間斷使用，產氣穩定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.小流量食品充氮機樣品保護氮氣發生器系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。
通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
關于氮氣發生器的分類大家可以參考《氮氣發生器原理》這一文章做相應的了解。其次就是觀察儀器本身的外觀構造：
加液氮氣發生器前面都有一個水位標志，而不加水的氮氣發生器根本不需要這個，它實際上還有個排水裝置，經過一段時間的工作后，能從這個出口排除一定的水分；
另外，加液氮氣發生器相比不加液的氮氣發生器，裝置上面多有一個流量顯示器；
但事實上這個顯示器大都只是模擬流量，使儀器顯得更為美觀，真正要加上這個裝置，它的價格不會比儀器本身便宜。 

 　氮氣發生器兩種制氮技術的不同點？對比兩者，我們可以發現：
　　1、尺寸和重量
　　氮氣膜尺寸小，重量輕，結構緊湊，輕盈小巧，對于空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇。
　　2、噪音
　　膜分離技術不產生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發生器能放在應用儀器旁邊，無需將發生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產生的額外費用，也避免了管道漏氣的風險。
　　3、純度
　　小流量食品充氮機樣品保護氮氣發生器氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的需求也不同。理想化狀態下，變壓吸附所能達到的純度要優于膜分離技術。但變壓吸附所產生的氮氣純度與進氣量、壓力、氣源質量都有很大的關系，氮氣發生器如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認為變壓吸附純度高。
　　4、露點，含水量
　　決定氮氣露點含水量的因素，除了分離技術外，進氣質量和過濾系統也至關重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設計，同樣可以有效除水，降低露點。
　　5、維護保養
　　膜分離技術移動部件少，所以維護簡單。一旦發生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發生器的維護以及零配件的換都方便，同時，也降低了維護和維修成本，節約了時間。
　　另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將多的電子部件用于監控核心技術參數，保證了發生器的穩定性。氮氣發生器變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護較為繁瑣。

?技術參數：