產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 模塊四面可視化，且樣品盤采用抽屜式推拉取樣，*觀察液面情況，十分方便

6. 樣品濃縮裝置AYAN--DC16G定容型氮吹儀廠家吹針升降方式采用微調(diào)升降和快速升降兩種模式，無需手動升降

7.采用自動調(diào)壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

9.采用雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，無需占用通風(fēng)窗，確保無揮發(fā)物泄漏

10.機(jī)箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

11.氮?dú)忸A(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

12.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮?dú)庥昧俊?/span>

目前，市場上的氮吹儀多種多樣，主要有干式氮吹儀,水浴氮吹儀,可視氮吹儀,全自動水浴氮吹濃縮儀等，這些氮吹儀功能各異，按需要應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，而無論是哪一種氮吹儀，都具備共有的特征。氮吹儀與其他設(shè)備相比，主要有四大優(yōu)勢：
避免樣品損失。實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在溶劑沸騰時(shí)可能會造成樣品的損失，造成高成本與低收益。而氮吹儀在濃縮時(shí)彌補(bǔ)了這一缺陷，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、靈敏的避免樣品損失。
效率高。氮吹儀可以一次性處理多個(gè)樣品。現(xiàn)今是追求簡單、高效率的時(shí)代，氮吹儀的高效性在多水平以及多因素的重復(fù)試驗(yàn)中更可凸顯優(yōu)勢。
自動化程度高。過去，實(shí)驗(yàn)者在實(shí)驗(yàn)過程中需要寸步不離，防止出現(xiàn)任何紕漏造成實(shí)驗(yàn)安全風(fēng)險(xiǎn)。而氮吹儀在實(shí)驗(yàn)中不需要操作者長時(shí)間的維護(hù)，大量節(jié)省了人力和成本。
實(shí)驗(yàn)操作簡潔、靈活。氮吹儀打破傳統(tǒng)設(shè)備的局限和死板，可以隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)濃縮的進(jìn)程，保證實(shí)驗(yàn)的靈活性。 

吹掃應(yīng)具備的條件
1、吹掃范圍
尿素裝置所有的N2管網(wǎng)，詳見附后的N2管網(wǎng)圖。
2、具備條件
2．1 2.1. N2管網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝竣工，強(qiáng)度試壓合格；N2管網(wǎng)進(jìn)尿素界區(qū)前總管已吹掃合格。
2.2.吹掃管道中的孔板、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等已抽出內(nèi)件后安裝復(fù)位，壓差計(jì)、液面計(jì)、壓力計(jì)等根部閥處處于關(guān)閉狀態(tài)；
2.3.樣品濃縮裝置AYAN--DC16G定容型氮吹儀廠家禁吹的設(shè)備、管道、機(jī)泵、閥門等已裝好盲板；
2.4.供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門等施工安裝完成；
2.5.需要吹掃的工藝管道一般暫不保溫，因?yàn)榇祾邥r(shí)需用木錘敲擊管道外壁；
2.6.提供吹掃空氣氣源的壓縮機(jī)已空運(yùn)轉(zhuǎn)，公用工程滿足壓縮機(jī)具備連續(xù)供氣條件；
2.7.繪制好吹掃流程圖，圖上應(yīng)標(biāo)出吹掃程序、流向、排氣口、臨時(shí)管線、臨時(shí)閥門等和事先要處理的內(nèi)容；
2.8. 如果晚上工作，應(yīng)考慮現(xiàn)場照明條件，需要時(shí)應(yīng)預(yù)先安排好現(xiàn)場臨時(shí)照明燈。
2.9.準(zhǔn)備好用戶、施工單位和試車執(zhí)行部門三方代表簽署的吹掃記錄表，以便吹掃時(shí)填寫；
2.10.消防和氣體防護(hù)器材、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、放射性物質(zhì)防護(hù)設(shè)施已經(jīng)按設(shè)計(jì)施工完畢并處于完好狀態(tài)。
2.11.崗位塵、毒、噪聲檢測點(diǎn)已確定。
2.12.崗位責(zé)任制已經(jīng)制訂完善。
2.13.試車方案、操作規(guī)程和操作法已經(jīng)編寫完成并已印發(fā)生產(chǎn)試車人員。
2.14.生產(chǎn)試車人員已經(jīng)培訓(xùn)并考核合格，持有上崗作業(yè)證。
2.15.熟悉PID圖和試車方案，掌握試驗(yàn)規(guī)程，并了解吹掃過程中的操作要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。
2.16.試車所需備品、備件準(zhǔn)備妥當(dāng)。

產(chǎn)品參數(shù)：