產(chǎn)品特征：

操作過程
1.儀器安裝好后，將主機(jī)上的電源插頭插好，打開電源開關(guān)。
2.將氮?dú)夤苈愤B接到氣體分配室接口上；
3.提前安排所用氣針通道的位置（不用的通道應(yīng)關(guān)閉旋鈕）
4.設(shè)定溫度（水浴氮吹要先在水槽內(nèi)加水，水位高度為水槽1/3到2/3的高度），待溫度穩(wěn)定后，將樣品試管放入加熱塊（或試管架）孔槽中；
5. 調(diào)節(jié)氣室高度，粗定氣針出氣口與樣品界面的位置；
6. 一體化自動(dòng)濃縮裝置AYAN-AUTOM-12S氮吹儀緩慢打開氮?dú)饪傞y門（防止樣品濺起，造成損失和污染）并觀察吹掃情況，微調(diào)氣針高度位置和閥門流量，直到樣品表面吹起波紋。

 氮?dú)鉂饪s裝置，為滿足用戶的不同需要，加熱方式分為干式鋁塊加熱和水浴加熱兩種，前者加熱速度快，干凈方便省事，可當(dāng)作恒溫器來使用于其他實(shí)驗(yàn)中；后者加熱溫和，而且還可當(dāng)作恒溫水浴使用于其他實(shí)驗(yàn)中。
將導(dǎo)氣管與吹掃頭進(jìn)氣口連接， 打開電源，設(shè)置溫控表滑動(dòng)滑塊使吹氣針降至所需吹 所需溫度，即可正常工作掃高度，每顆針都可調(diào)節(jié)2-3 公分距離。

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品

2.采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3.采用獨(dú)立定容調(diào)節(jié)裝置，確保不同顏色溶劑的定容性

4.濃縮至預(yù)設(shè)容量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾撸⒁恢眻?bào)警提示，提示報(bào) 警功能可選擇關(guān)或開

5.加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

6.加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

7采用自動(dòng)調(diào)壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

9.一體化自動(dòng)濃縮裝置AYAN-AUTOM-12S氮吹儀采用液壓式雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏

10.氮?dú)忸A(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì)受到污染和交叉感染

11.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮?dú)庥昧俊?/span>

抽余碳四原料罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開抽余碳四原料罐氮?dú)忾y門，以抽余碳四原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃抽余碳四原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)抽余碳四原料線倒淋閥。
3、抽余碳四原料罐排氣閥。
4、抽余碳四進(jìn)料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、抽余碳四原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
B、甲醇原料罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開甲醇原料罐氮?dú)忾y門，以甲醇原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃甲醇原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、甲醇原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)甲醇管線倒淋閥。
3、甲醇原料罐排氣閥。
4、甲醇原料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、甲醇原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
因?yàn)榧状荚瞎奘浅汗蓿獨(dú)獯祾摺⒅脫Q時(shí)要注意系統(tǒng)的壓力，不能超壓，防止損壞設(shè)備。

產(chǎn)品參數(shù)：