全自動固相萃取儀的使用注意事項與安全規(guī)范如下：
 

　　使用注意事項
 

　　設(shè)備放置與環(huán)境要求
 

　　設(shè)備應(yīng)放置在無積水、無酸堿、表面平整、摩擦系數(shù)相對較高的工作臺或地面，避免置于空調(diào)和風(fēng)扇等熱風(fēng)口，以防止儀器加劇老化。
 

　　操作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，避免有毒有害氣體積聚。實驗室溫度應(yīng)保持在15℃至30℃之間，相對濕度在40%至70%之間。操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，地面無油污和積水。
 

　　操作前檢查
 

　　檢查全自動固相萃取儀是否處于正常工作狀態(tài)，包括電源、水源、氣源等。確認(rèn)設(shè)備各部件完好無損，無松動現(xiàn)象。檢查設(shè)備運行記錄，確保上次操作結(jié)束后設(shè)備已正確關(guān)閉。
 

　　仔細(xì)檢查各通道和真空倉，確保密封墊平整無異物，無漏氣狀況，否則會導(dǎo)致壓力值不能到達(dá)預(yù)定壓力值。
 

　　操作過程規(guī)范
 

　　操作人員應(yīng)穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、實驗服、實驗手套、防護眼鏡等勞動防護用品。針對可能接觸到的化學(xué)品，應(yīng)佩戴相應(yīng)的防化學(xué)品手套和防護服。操作過程中禁止佩戴易脫落的首飾和飾品。
 

　　若選配的通道是獨立控制的，應(yīng)在實驗開始前確定是否統(tǒng)一開啟。制樣量較少時，請將無需使用的通道關(guān)閉，并觀察壓力值是否異常。供氣瓶閥門應(yīng)緩慢開啟，從低值旋至高值。
 

　　樣品處理前需了解樣品的性質(zhì)，避免對儀器造成損害。選擇合適的溶劑，避免使用對儀器有腐蝕性的溶劑。根據(jù)實驗需求，設(shè)置提取參數(shù)，包括樣品量、溶劑、流速等。
 

　　操作過程中，最好使用耗材濾器，避免萃取時黑色顆粒污染萃取結(jié)果。萃取柱不能干燥或反復(fù)使用，需避免樣品滯留。處理樣品的滯留應(yīng)盡可能高、純凈，并保持盡可能少的中間步驟，以快速速度進(jìn)行萃取過程。
 

　　設(shè)備維護與清潔
 

　　定期對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保萃取結(jié)果的準(zhǔn)確性。定期檢查設(shè)備的各項參數(shù)，如溫度、壓力、流速等，確保其符合實驗要求。定期進(jìn)行樣品萃取效率的測試，以驗證設(shè)備運行狀態(tài)和萃取效果。檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，確保實驗數(shù)據(jù)的可靠性。
 

　　定期檢查數(shù)控泵管是否出現(xiàn)粘連的情況及磨損程度，特別是在液體過柱流速下降的時候。當(dāng)數(shù)控泵管出現(xiàn)粘連或明顯磨損時，需要及時更換新的數(shù)控泵管。
 

　　清潔本機前，請從交流電源插座上拔下電源插頭。請使用略濕的抹布清潔本機，清潔時勿使用液體清潔劑或噴霧清潔劑。
 

　　安全規(guī)范
 

　　壓力控制
 

　　真空泵輸出壓力值應(yīng)低于0.1Mpa，負(fù)壓大于-0.09Mpa。如果系統(tǒng)壓力持續(xù)不穩(wěn)定，請檢查所有接頭是否擰緊，氣壓蓋密封墊是否平整。
 

　　電氣安全
 

　　電源線應(yīng)妥善管理，避免被踩踏或擠壓，以確保安全。交流電源插座和延展電線不得過載，過載可能導(dǎo)致火災(zāi)或觸電。
 

　　應(yīng)急處理
 

　　在操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。如果儀器出現(xiàn)故障，立即停止操作，并記錄故障現(xiàn)象。查閱設(shè)備說明書，嘗試自行排除故障。如無法自行排除故障，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備維護人員。處理異常情況時，確保操作人員的安全，避免發(fā)生意外傷害。故障排除后，重新進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
 

　　個人防護與操作安全
 

　　操作過程中，不得將手或身體其他部位伸入儀器內(nèi)部。確保所有安全開關(guān)處于正確的位置，并在必要時鎖定。
 

　　操作人員應(yīng)站在儀器的前方或側(cè)方，保持與儀器適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。操作臺面高度應(yīng)適中，以適應(yīng)操作人員的身高，減少長時間站立或彎腰的操作。確保操作區(qū)域有足夠的照明，避免眼睛疲勞。操作人員應(yīng)避免直接面對儀器排放的氣體或液體，以防吸入有害物質(zhì)或遭受液體飛濺。